水泥廠除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計工業(yè)除塵器的濾芯通過較大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。水泥廠除塵器由進風口，上下箱體，過濾裝置，清灰裝置，排灰裝置，氣源，排風口構(gòu)成，具有氣流阻力小，箱體設計嚴謹，密封性好，上安裝過濾裝置日常維護，更換簡單，分室過濾設計避免了停機檢修。
 
水泥廠除塵器根據(jù)含塵氣體流向采用下進風或側(cè)進風兩種形式，用圓形濾袋將含塵氣體進行過濾，把除塵器分割成多室逐個噴吹清灰，當該過濾室需要清灰時，該室即停風并停止過濾工作，實現(xiàn)清灰更徹底，避免微細粉塵下落過程中再次被吸附，此時其它過濾室仍處理過濾狀態(tài)，不影響水泥廠除塵器的正常運行。
 
 水泥廠除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面籠蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的利便。結(jié)構(gòu)設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如斯龐大結(jié)構(gòu)，如何均按什物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設計要乞降電除塵器主體結(jié)構(gòu)設計，主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)不亂性及吊掛陰極板主梁的較大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲憊損傷；陰極板上煙塵脫落的佳頻率選擇；風載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的較佳選擇等等。